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镀锡铜线,镀锡铜丝导体电线电缆
一、牌号和标记
1.牌号
TRX-软镀锡铜线
T-铜芯 R-软态 x-表示镀层为锡或锡基合金
2.标记
由牌号、线径、镀层厚度等级、镀层工艺方法及该标准编号等部分组成。
示例1 直径为0.6mm,采用热浸方法制得的镀层厚度为I级的软镀锡铜线表示为TRX-0.6-I(J)SJ 2422-83.
示例2 直径为0.6mm,采用电镀方法制得的镀层厚度为II级的软镀锡铜线表示为TRX-0.6-II(D)SJ 2422-83.
注:镀层厚度级别之后示以(J)为热浸镀,(D)为电镀。
二、技术要求
1.镀锡铜线应符合JB 647-77《圆铜线》技术要求的线材为芯线。镀层采用锡的纯度应不低于GB 728-65《锡分类和技术条件》中一号锡的要求。铅的纯度应不低于GB 469-64《铅分类和技术条件》中三号铅的要求。锡铅焊料应符合 GB- 3131-82《锡铅焊料》的技术要求。
2.镀锡铜线之线径及其允许偏差应符合表1-1的要求。
表1-1 镀锡铜线直径及允许偏差 mm
公称直径 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
允许偏差 | +0.02 -0.01 | +0.02 -0.01 | +0.02 -0.01 | +0.03 -0.015 | +0.03 -0.015 | +0.04 -0.02 |
3.镀锡铜线的镀层厚度应符合表1-2的要求。
表1-2 镀锡铜线镀层厚度
厚度等级 | I | II |
镀层厚度h | 3<h≦8 | 8<h≦12 |
4.镀锡铜线表面应光洁,色泽均匀。不应有露铜、脱锡、黑斑、锈蚀、裂纹、伤痕和超过允许偏差的锡瘤、毛刺等缺陷。
5.镀锡铜线的镀层应连续,在温度为15°C~20°C时,经盐酸和多硫化钠溶液反复浸渍三个周期后,应不产生露铜或黑斑。发灰仍为合格。
6.镀锡铜线的锡层与铜层的结合力良好,经缠绕和浸渍多硫化钠溶液试验以后不应开裂。
7.镀锡铜线在温度20°C时,标称直径为0.6mm和0.6mm以上的,其电阻率应不大于0.0182Ωm㎡/m,直径0.6以下的,其电阻率应不大于0.0190Ωm㎡/m.
8.镀锡铜线的机械性能应符合表1-3的要求。
表1-3 镀锡铜线的机械性能
公称直径/mm | 抗拉强度/(kg/mm2) | 延伸率/ % | 反复曲折 | 公称直径/mm | 抗拉强度/(kg/mm2) | 延伸率/ % | 反复曲折 | |||
负荷/g | 次数 | 负荷/g | 次数 | |||||||
0.4 | >20 | >15 | 250 | 5 | 0.8 | >22 | >20 | 500 | 6 | |
0.5 | >20 | >18 | 250 | 5 | 1.0 | >22 | >20 | 500 | 6 | |
0.6 | >20 | >20 | 500 | 6 | 1.2 | >22 | >20 | 500 | 6 |
9.镀锡铜线应具有良好的可焊性,用焊球法对常态引线测试,其焊接时间均不超过1s,经加速老化后,线材的焊接时间不超过2s。